应用说明

应用说明75：IceFyre® FS IR200 飞秒激光器通过采用脉冲串（burst‑mode）操作，即将单个高能量脉冲分裂成多个子脉冲，从而实现了卓越的聚晶金刚石（PCD）烧蚀效果。这种方法使烧蚀效率提升超过两倍，在保持优异表面质量的同时，将材料去除速率提升至 21 mm³/min 以上。凭借超过 200 W 的平均功率、超过 200 µJ 的脉冲能量以及小于 500 fs 的脉宽，IR200 在实现高通量加工的同时保持高精度，是下一代超快超硬材料微加工的强大工具。

应用说明74：本文对比了紫外纳秒与红外飞秒在碳化硅 (SiC) 烧蚀加工中的表现，针对电动汽车和电力电子应用中的加工难度展开研究。通过分析脉冲宽度、能量密度和脉冲串定制对去除速率与表面质量的影响，发现紫外纳秒激光器能够提供性价比优异的加工效果，而红外飞秒激光器——尤其是采用脉冲串模式时——可实现更高加工效率。研究指出，脉冲串控制是优化碳化硅激光加工的关键因素。

应用说明73: TOPCon 太阳能电池虽然效率高，但贵金属银用量大，成本高，难持续，针对这些痛点，我们推出激光精准开模（LCO）与创新镀铜工艺的黄金组合，该方案可以实现有效降本增效，支持产线快速升级，为下一代高效光伏组件量产提供兼具经济性和环境友好的理想解决方案。

应用说明72: 高速度和高质量的对铜进行激光加工是极其富有挑战性的工作。本应用说明演示了 UV 纳秒脉冲串如何实现极佳加工效果。

应用说明71: 碳化硅对于电动汽车至关重要，但难以加工。 在这里，我们展示了 ps UV 脉冲和 TimeShift 技术相结合，以实现高质量的 SiC 划片和更高的材料去除率。

应用说明70: 锂电池在电子、电动汽车和储能等行业中至关重要。激光加工可确保高切割速度和优异的边缘质量。

应用说明69: 在柔性 PCB 的铜/聚酰亚胺层压板上钻盲孔时，TimeShift 脉冲串模式克服了加工异种材料的挑战，展示了卓越的质量和高产量。

应用说明68: 加工陶瓷具有一定的挑战性，研究实验发现，70 瓦绿光纳秒激光器大大提高了这一要求苛刻的加工的质量和产量。

应用说明67:提供按需脉冲（POD）的紫外飞秒激光器与高速galvos相结合，用于位置同步输出（PSO）处理，实现生产制造的高产量和卓越质量。

应用说明66: 绿光纳秒脉冲激光器提供高重复率和高功率，可以轻松地切割柔性 PCB 层压板，实现高速且低成本的切割。

应用说明65: 我们展示了在高折射率玻璃中进行小角度切割，并通过 TimeShift 灵活的脉冲串模式，精细调整加工过程，降低边缘粗糙度。

应用说明64: 我们给出了使用高功率紫外飞秒脉冲切割完整智能手机 OLED 显示器的效果，速度接近 160 mm/s，热影响区域仅为 5-10 µm。

应用说明63: PCB 制造是激光的一个快速发展的应用领域，新材料和工艺覆盖了已有的材料和工艺。我们研究发现，当切割传统的厚 FR4 衬底以及较新且薄的封装系统（SiP）多层材料时，具有数百 kHz 脉冲频率的高功率输出的绿光纳秒激光器表现出令人印象深刻的速度和质量。

应用说明62: 封装系统（SiP）分离切割质量变得越来越重要。使用绿光皮秒激光，我们展示了绿光皮秒激光对玻璃纤维增强环氧层压板基板材料的出色高速切割，以及纤维端面的清洁烧蚀和无分层的嵌入铜痕迹。

应用说明61: 工业紫外激光器广泛用于打标和雕刻中，包括消费电子、医疗设备、半导体、食品和饮料以及其他工业制造。我们使用高功率、紧凑型紫外脉冲激光器 Explorer One HP HE，演示了硅片、陶瓷、透明塑料、不锈钢和铝的高对比度、高速打标和雕刻。

应用说明60: 锂离子电池箔的切割质量特别重要，切割边缘的缺陷可能导致短路和设备可靠性问题。我们演示了使用皮秒激光对涂覆和裸露的阴极和阳极箔进行高质量、高速切割。我们发现，与单脉冲处理相比，脉冲串模式更好地实现高产量和高质量切割。

应用说明59：我们展示了高功率紫外飞秒激光器对 OLED 显示器、柔性 PC 板、微电子、医疗设备、电池和其他应用中的各种聚合物的快速、高质量切割。

应用说明58：利用 80 W 紫外- Quasar 混合光纤激光器演示了 5G 柔性 PC 板材料的高速、高质量切割。材料包括裸的和覆铜的液晶聚合物（LCP）。

应用说明57：聚合物在各种技术领域发挥着至关重要的作用，超短脉冲激光可以加工的聚合物，且热影响区（HAZ）损伤最小。我们使用高功率飞秒激光全面研究了烧蚀现象，并将此研究结论应用于优化单次和多次切割工艺中。

应用说明56：使用 IceFyre 高功率皮秒 355 nm 混合光纤激光器烧蚀切割用于可折叠显示盖窗口应用的透明PI多层堆叠。